Comment faire de la sécurité incendie et améliorer la limite de résistance au feu dans un atelier d'acier

Comment faire de la sécurité incendie et améliorer la limite de résistance au feu dans un atelier d'acier

09-11-2022

Ⅰ. Propriétés physicochimiques de  structures en acier en cas d'incendie


Acier de construction (acier Q235, Q345, etc.) en cas de pleine charge pour perdre la stabilité d'équilibre statique de la température critique d'environ 540 ℃. Les propriétés mécaniques de l'acier varient avec la température, lorsque la température augmente, la limite d'élasticité de l'acier, la résistance à la traction et le module d'élasticité de la tendance générale sont réduits, mais peu de changement en dessous de 150 ℃. Lorsque la température est d'environ 250 ℃, la résistance à la traction de l'acier au lieu d'une forte augmentation, mais alors l'allongement correspondant est faible, la ténacité aux chocs devient médiocre, l'acier dans cette plage de température présente souvent des caractéristiques de dommages fragiles, connues sous le nom de"bleu cassant". Comme dans le"bleu croustillant"plage de température pour l'usinage de l'acier, il est facile de produire des fissures, il faut donc s'efforcer d'éviter. Lorsque la température dépasse 300 ℃, la résistance à la traction, la limite d'élasticité et le module d'élasticité de l'acier ont commencé à diminuer de manière significative et l'allongement a commencé à augmenter de manière significative, l'acier produit par covariance; lorsque la température dépasse 400 ℃, la résistance et le module d'élasticité sont fortement réduits; à environ 500 ℃, sa résistance est tombée à 40% à 50%, les propriétés mécaniques de l'acier, telles que la limite d'élasticité, la résistance à la compression, le module d'élasticité et la capacité de charge, etc. déclinent rapidement, en dessous de la limite d'élasticité requise pour les structures de construction . La limite de résistance au feu des poutres apparentes en acier a été vérifiée en Chine au début des années 1990, confirmant que les limites de résistance au feu des poutres en I standard I36b et I40b sont respectivement de 15min et 16min (la température critique est atteinte à l'intérieur de la poutre en acier : température moyenne 538℃ et température maximale 649℃). Par conséquent, si de l'acier de construction ordinaire sans protection contre l'incendie est utilisé comme corps principal de la charge du bâtiment, en cas d'incendie, le bâtiment s'effondrera rapidement, entraînant de graves pertes pour la vie des personnes et la sécurité des biens.




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Ⅱ. Mesures de prévention des incendies de  usine de structure métallique


Grâce aux propriétés physiques et chimiques des statistiques de requête de données sur les incendies de la structure en acier, résoudre la structure en acier de résistance à haute température est un moyen efficace de prévenir et de réduire le risque d'effondrement d'un bâtiment à grande portée pendant un incendie. Résoudre la structure en acier de résistance à haute température, peut utiliser le principe de"Ceci et cela", de l'amélioration de la limite de résistance au feu de la structure en acier et de réduire rapidement la température du feu deux aspects à considérer.


1, température de blocage, améliore la limite de résistance au feu des structures en acier


La prévention des incendies de la structure en acier de la Chine utilise principalement de la peinture ignifuge, de la peinture ignifuge en mousse et de l'externalisation de la couche ignifuge et d'autres méthodes.


un. Méthode de revêtement ignifuge


La méthode de revêtement ignifuge consiste à pulvériser un revêtement ignifuge sur la structure en acier pour améliorer sa limite de résistance au feu. À l'heure actuelle, le revêtement ignifuge de la structure en acier en Chine est principalement divisé en deux types : le type mince (type B, y compris le type ultra-mince) et le type épais (type H). L'épaisseur du revêtement mince est inférieure à 7 mm, ce qui peut absorber la chaleur et dilater la mousse pendant le feu, formant une couche d'isolation thermique carbonisée mousseuse, empêchant ainsi le transfert de chaleur vers la structure en acier, retardant la montée en température de la structure en acier et jouant le rôle de protection contre l'incendie ; l'épaisseur du revêtement épais est de 8 à 50 mm, le revêtement ne mousse pas lorsqu'il est chauffé, s'appuyant sur sa conductivité thermique inférieure pour retarder la montée en température de la structure en acier et jouer le rôle de protection contre l'incendie.


Pour la structure en acier dissimulée à l'intérieur, la structure en acier de grande hauteur et la structure en acier à plusieurs étages, lorsque la limite de résistance au feu est supérieure à 1,5 h, un revêtement ignifuge pour structure en acier à revêtement épais doit être utilisé.



b. Méthode de peinture ignifuge en mousse


La peinture ignifuge est une sorte de peinture ignifuge composée de divers matériaux tels qu'un agent filmogène, un ignifuge et un agent moussant. Par rapport à la peinture générale, les propriétés physiques de la peinture ignifuge sont fondamentalement les mêmes, mais la différence est qu'après séchage, le film de peinture lui-même n'est pas facile à brûler et, en cas d'incendie, il peut retarder l'extension de la flamme au combustible. matériau recouvert de peinture, il a donc certaines performances ignifuges. Selon le test : la peinture générale et la peinture anti-feu ont été peintes sur le panneau, après séchage, avec la même cuisson à la flamme, enduites de peinture générale sur le panneau, moins de 2 minutes et peinture ensemble roussie ; et enduit de peinture anti-feu inerte sans expansion sur le panneau, 2 minutes après seulement le phénomène de combustion négative, 30 secondes après s'être assis immédiatement éteint ; recouvert de peinture au feu inerte à expansion sur le panneau, même s'il a été cuit pendant 15 minutes, même le phénomène de combustion négative n'est pas apparu. On constate que la surface de l'objet peint avec de la peinture ignifugée, une fois l'incendie survenu, peut en effet être mise à temps pour arrêter la propagation du feu, pour protéger la surface de l'objet, de manière à prendre un temps précieux pour le feu faire la guerre.




c. Méthode de revêtement ignifuge


La méthode de revêtement extérieur consiste à ajouter une couche de revêtement extérieur à l'extérieur de la structure en acier, qui peut être coulée sur place ou pulvérisée. Le parement extérieur en béton massif coulé sur place est généralement renforcé par un treillis métallique ou des barres d'armature pour limiter les fissures de retrait et assurer la résistance de la coque. La méthode de pulvérisation peut être appliquée à la surface de la structure en acier sur le chantier pour former une couche protectrice de pompe à sable, qui peut être du ciment à la chaux ou du mortier de gypse, ou mélangée avec de la perlite ou de l'amiante. Dans le même temps, la couche de revêtement externe peut également être constituée de perlite, d'amiante, de gypse ou d'amiante-ciment, de béton léger en panneaux préfabriqués, à l'aide d'adhésifs, de clous, de boulons fixés à la structure en acier. La méthode de la couche ignifuge du revêtement extérieur est généralement appliquée aux poteaux en acier.


Avec le développement de la technologie, la technologie d'utilisation de panneaux ignifuges comme couche protectrice devient de plus en plus parfaite et largement appliquée. La protection contre l'incendie de structure en acier de panneau ignifuge est principalement utilisée pour les colonnes en acier, les poutres, les dalles de plancher et les éléments porteurs de toit des bâtiments avec la classe de résistance au feu I et II, les cadres en acier porteurs d'équipement, les supports, les sièges de jupe et d'autres éléments en acier pour revêtement et blindage pour bloquer les flammes et la chaleur, réduire le taux de chauffage des structures en acier et augmenter la limite de résistance au feu des structures en acier de 0,25 h à la limite de résistance au feu spécifiée dans le code de conception.

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2, évacuation rapide des fumées, réduire la température du feu


Le processus de développement naturel d'un feu intérieur général est divisé en trois étapes principales, à savoir : la phase de croissance initiale, la phase de développement complet et la phase de décomposition.


La phase de croissance initiale du développement de la catastrophe, avec le dégagement de chaleur rapidement augmenté, la formation de températures plus élevées au-dessus des matériaux combustibles, la montée du panache de feu. Lorsque le panache est bloqué par le plafond de la pièce, il se propage dans toutes les directions sous le plafond, formant une fine couche de fumée chaude s'écoulant parallèlement à la surface du plafond, atteignant une certaine épaisseur et s'étendant lentement jusqu'au milieu du plafond. pièce et formera bientôt une couche de fumée chaude qui s'épaissit progressivement sous le plafond. Lorsque le feu atteint le stade de développement complet, la température de la couche de fumée chaude n'est pas très différente de la température centrale.


Si la pièce comporte des ouvertures vers l'extérieur (telles que des portes et des fenêtres), la fumée peut s'écouler vers l'extérieur lorsque l'épaisseur de la couche de fumée est inférieure à la hauteur du bord supérieur de l'ouverture. L'ouverture agit alors comme un exutoire de fumée vers l'extérieur. Lors du développement d'un incendie dans un bâtiment, l'émission de fumée est assez importante et la taille du taux d'émission de fumée détermine le changement de hauteur de la couche de fumée. Lorsque le taux d'émission est supérieur au taux de génération de fumée, la hauteur de la couche de fumée augmentera progressivement et finira par rester à une hauteur qui ne constitue pas une menace pour les personnes.


Dans l'ingénierie de prévention et d'évacuation des fumées des bâtiments, les trois méthodes courantes sont : l'évacuation naturelle des fumées, la prévention mécanique des fumées par alimentation en air sous pression et l'évacuation mécanique des fumées. Le désenfumage naturel et mécanique est une méthode courante pour contrôler la descente de la fumée, le premier est principalement utilisé dans des applications pratiques, par rapport au désenfumage mécanique, le désenfumage naturel a ses propres avantages. Tout d'abord, aucun équipement de grande puissance, les coûts d'exploitation et de maintenance sont également inférieurs et peuvent généralement être utilisés pour la ventilation; la seconde est l'ouverture de l'évent de fumée dans le plafond, l'effet naturel d'évacuation des fumées est bon.

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III. Conclusion


La conception et la construction d'une structure en acier de construction à grande portée, le traitement au feu et dans le haut, combinés à la lumière, l'évacuation efficace de la fumée à haute température dans le bâtiment, les fenêtres de fumée naturelles peuvent améliorer efficacement la limite de résistance au feu de la structure en acier, pour empêcher le toit en acier global dans l'incendie à travers l'effondrement, propice au sauvetage en cas d'incendie, à l'évacuation du personnel, à l'évacuation des matériaux et des biens et à la sécurité structurelle du bâtiment.

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